皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材等行业。以下是一些与皮带输送机相关的技术术语解析：

1. 输送带（Conveyor Belt）

• 输送带是皮带输送机的核心部件，用于承载和运输物料。通常由橡胶、PVC、聚氨酯等材料制成，具有耐磨、抗拉、耐腐蚀等特性。

2. 滚筒（Pulley）

• 滚筒是驱动输送带运转的关键部件，分为驱动滚筒、改向滚筒和张紧滚筒。

• 驱动滚筒：与驱动装置连接，提供动力。

• 改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。

• 张紧滚筒：用于调节输送带的张紧度，防止打滑。

3. 托辊（Idler）

• 托辊用于支撑输送带和物料，减少运行阻力。常见的托辊类型包括：

• 槽型托辊：用于承载段，支撑输送带呈槽形，增加输送量。

• 平行托辊：用于回程段，支撑空载的输送带。

• 调心托辊：用于纠正输送带的跑偏。

4. 驱动装置（Drive Unit）

• 驱动装置为皮带输送机提供动力，通常由电机、减速器和联轴器组成。根据需求可选择变频驱动或直接驱动。

5. 张紧装置（Take-up Unit）

• 张紧装置用于保持输送带的适当张力，防止打滑或跑偏。常见的张紧方式包括：

• 螺旋张紧：通过螺杆调节张紧。

• 重锤张紧：利用重锤重力自动调节张力。

• 液压张紧：通过液压系统实现张紧。

6. 跑偏（Belt Misalignment）

• 跑偏是指输送带在运行过程中偏离中心线的现象，可能由滚筒或托辊安装不正、物料分布不均等原因引起。

7. 带速（Belt Speed）

• 带速是指输送带运行的速度，通常以米/秒（m/s）为单位。带速的选择取决于物料特性、输送量和工艺要求。

8. 输送量（Conveyor Capacity）

• 输送量是指单位时间内皮带输送机能够运输的物料量，通常以吨/小时（t/h）或立方米/小时（m3/h）表示。

9. 倾角（Incline Angle）

• 倾角是指皮带输送机与水平面的夹角，影响物料的输送高度和稳定性。倾角过大会导致物料滑落。

10. 卸料装置（Discharge Device）

• 卸料装置用于将物料从输送带上卸下，常见类型包括：

• 卸料车：可沿输送机移动，实现多点卸料。

• 犁式卸料器：固定安装，用于中途卸料。

11. 清扫器（Belt Cleaner）

• 清扫器用于清除粘附在输送带上的残留物料，防止物料堆积和跑偏。常见类型包括：

• 刮板清扫器：安装在头部滚筒处。

• 旋转刷清扫器：用于清洁输送带表面。

12. 拉紧力（Tension Force）

• 拉紧力是指输送带在运行过程中受到的张力，需根据输送带的强度和运行条件进行合理设计。

13. 安全装置（Safety Devices）

• 安全装置用于保障皮带输送机的正常运行和操作人员的安全，包括：

• 急停开关：紧急情况下停止设备运行。

• 跑偏开关：检测并纠正输送带跑偏。

• 速度检测器：监测输送带速度，防止打滑或超速。

14. 接头（Belt Splice）

• 接头是指输送带连接的方式，常见接头类型包括：

• 机械接头：使用金属扣件连接，安装方便但强度较低。

• 硫化接头：通过热硫化工艺连接，强度高且耐用。

15. 覆盖胶（Cover Rubber）

• 覆盖胶是输送带表面的橡胶层，用于保护输送带免受磨损和腐蚀。通常分为上覆盖胶和下覆盖胶。

以上是皮带输送机的一些关键技术术语解析，掌握这些术语有助于更好地理解设备的工作原理和维护要点。如果需要更详细的技术资料，可以参考相关行业标准或设备制造商的技术手册。