以下是针对无动力滚筒采购社群整理的 24个高频问题汇总，涵盖选型、材质、安装、维护、成本控制及行业适配性等核心环节，为采购决策提供实用参考。
一、选型与参数类
如何根据负载选择滚筒直径和间距？
直径：轻载（50-76mm）、中载（76-114mm）、重载（≥114mm）。
间距：≤物料长度的1/3（如物料长300mm，间距≤100mm）。
动载荷和静载荷的区别是什么？如何计算？
静载荷：静止状态单滚筒承重；动载荷=静载荷×0.6~0.7（需结合安全系数1.5~2）。
滚筒长度如何与输送带宽度匹配？
滚筒长度=输送带宽度+20~50mm（防止物料卡边）。
无动力滚筒能否用于斜坡输送？最大坡度多少？
可轻微坡度（≤15°），需包胶防滑；坡度＞15°建议加装动力辅助。
二、材质与性能类
碳钢、不锈钢、塑料滚筒的适用场景？
碳钢：通用工业；不锈钢：潮湿/腐蚀环境；塑料：轻载/低噪音场景。
表面包胶的作用是什么？选橡胶还是聚氨酯？
防滑、降噪、耐磨。橡胶适合一般场景，聚氨酯耐油性更好。
如何判断滚筒的耐磨性？
参考表面硬度（如包胶滚筒橡胶硬度≥60 Shore A）、耐磨测试报告（如DIN 53516标准）。
防静电滚筒的必要性？如何检测？
用于电子、粉尘环境，表面电阻需≤10?Ω；用兆欧表测量。
三、安装与维护类
滚筒安装不水平导致跑偏怎么办？
调整支架水平度（误差≤2mm/m），检查轴线平行度。
轴承润滑周期和润滑脂类型？
每3个月润滑一次，高温环境用耐高温脂（如锂基脂），低温用合成脂。
滚筒转动卡滞的常见原因？
轴承损坏、润滑不足、异物卡入；需清洁或更换轴承。
如何快速更换损坏的滚筒？
选择快拆式滚筒设计，或使用卡簧钳拆卸轴端卡簧。
四、成本与采购类
如何降低滚筒采购成本？
批量采购、选择国产替代、优化规格（避免过度设计）。
滚筒单价是否包含安装和运费？
需明确合同条款，通常为FOB（出厂价）或CIF（含运费）。
进口滚筒与国产滚筒的性价比对比？
进口品质量稳定但价格高（贵30%~50%），国产性价比高，需验厂确保工艺。
如何评估供应商的售后服务能力？
查维修响应时间、备件库存、是否提供免费技术培训。
五、质量控制类
滚筒到货后如何验收？
查外观（无锈蚀/变形）、测尺寸（公差±1mm）、抽检承重（静载荷测试）。
如何判断供应商的生产能力是否可靠？
要求提供工厂实拍视频、生产设备清单、ISO质量认证。
滚筒质保期一般多久？涵盖哪些内容？
通常1~2年，涵盖材质缺陷和工艺问题，人为损坏不保。
遇到批量质量问题时如何索赔？
合同需明确退换货条款，留存检测报告，协商返工或补偿。
六、行业适配类
食品行业用滚筒需满足哪些特殊要求？
材质需FDA认证（如304不锈钢）、易清洁、无卫生死角。
矿山行业如何选择耐冲击滚筒？
选加厚碳钢（壁厚≥3mm）、调心滚子轴承、表面镀锌或包胶。
洁净室滚筒的防尘设计要点？
全密封轴承、无焊接结构、表面电解抛光（粗糙度Ra≤0.8μm）。
物流分拣中心如何优化滚筒布局？
模块化设计、减少转弯、动态调速分段控制，配合传感器分拣。
七、采购谈判技巧
砍价策略：对比3家以上报价，以量换价，要求赠送备件。
合同条款：明确交货期、验收标准、质保责任、违约赔偿。
付款方式：预留10%~20%尾款，验收后支付。
附：紧急情况处理
交货延迟：合同约定违约金（每日0.1%~0.3%货款）。
质量不达标：要求返工或更换，严重时终止合作。
售后响应慢：优先选择本地供应商或签服务协议。
通过以上问题汇总，采购人员可系统性规避风险、降低成本，快速匹配企业需求。建议社群定期更新问题库，结合行业变化动态优化！